吹塑加工产品料花的主要原因
1.原因在于：着色剂分解或分散---；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。
2.吹塑材料的改进：选用不易出现的材料。
3.吹塑成型条件的改进：提高料筒温度：更换清洁料筒；提高模具温度：停止使用脱模剂。
4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计
吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是---的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
挤出吹塑
挤出吹塑是吹塑成型中应用多的一种吹塑料方法，其可以加工的范围很广，从小型制品到大型容器及汽车配件，航天化工制品等，加工过程如下：
型坯达到预定长度后，吹塑模具闭合，将型坯夹在两半模具之间； 吹气，将空气吹入型坯内，将型坯吹胀，便之贴紧模具型腔成型； 冷却制品；
开模，取走已冷硬的制品。 挤出吹塑加工过程：
熔料***挤出型坯***合模吹塑***开模取件
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交通玩具类：通过提高儿童对火车、汽车及各种工程车的构造的认知和了解，在些基础上训练其组装、拖拉和整理的能力，吹塑厂家，提高动手意识和生活自理能力，并通过拼搭了解物体之间的变换关系。
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