吹塑将随着市场对其制品的需求，在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 医0药、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将丰富，加工性能---。如 pen 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，扶梯加工工艺，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对---气体、氧气阻隔---良，且耐化学---。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密化；辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。“精密”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。
(4) 吹塑成型模拟吹塑机理的研究深入，吹塑模拟的数学模型的合理构建，扶梯，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品预测、控制中发挥越来越重要的作用。
下面主要介绍塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点。
1.塑料包装瓶的熔体被注进型坯模具里面，在型腔里面的周围受到了相应的取向效应。除此之外，型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低，在吹塑过程中产生的取向效应可以保留下来很多，这种现象可以提高塑料包装瓶的整体强度等相关性能。
2.塑料包装瓶的尺寸大小准确精度高，比较容易根据制造的要求---塑料瓶瓶壁的厚度均匀一致，规格相同。
3.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的，使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。
4.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以设计滑动式的底模块，扶梯加工厂，所以塑料包装底面形状设计的灵活性能是比较大的。适合用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制造方面。
5.一般情况下使用注吹成型的塑料包装瓶大部分都是体积比较小的塑料瓶，对于成型形状非常复杂的产品来说，扶梯吹塑，能量消耗的速度会明显的升高。
吹塑成型适用于大多数的塑料，所以其在各种塑料成型工艺中占有很大优势。作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型工艺将不断发展，成为塑料工业未来的发展趋势。注射吹塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺
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