异形件工艺-异形件-吹塑异形件厂家

吹塑产品主要有3个方法：

 一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点，异形件成型，原料不够干，模具温度太高或太低；产品变形，保温、保压时间太短局部模具过热 ；产品壁厚跟克重不好掌握，异形件工艺，配型口径调整。

   产品变形时，该如何做？1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。

   产品表面有亮线，异形件，局部温度过高；混入少量的油；口模没清理干净；模头里有线、纸等杂务；

   吹塑产品如果出现抗冲击性差，可能是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料韧性不够；产品壁厚太薄。

在pvc加工中，吹塑制瓶是难度较高的一项。制品既要求透明又要求具有一定的冲击强度。为使制品具有---的透明度，除避免使用影响透明度的添加剂外，必须使混合料充分塑化。为此，大多采用易 塑化的低分子 量树脂，然而，k值低的pvc耐热性较差，异形件厂家，制造硬质产品需要较高的温度，稍控制不当熔体便粘模烧焦 .

　　此外，在pvc吹塑制瓶中有一些常见的问题，如流动波纹、、厚度不均等。这些问题的解决除了工艺条件的控制外，往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。