注塑吹塑优缺点：
优点：制品强度相对较高，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。
缺点：机器的设备造价---，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。
总结：无论是注射吹塑或注拉吹，挤拉吹塑，其都分为一次成型及两次成型法工艺，一次成型法自动化
程度高，型坯的夹持及转位系统要---度高，扶梯加工厂，设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法，即通过注塑或挤出先成型型坯，再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品，生产效率较高。
pc吹塑工艺的现状和发展趋势及工艺的内容进行阐述。吹塑成型---了成型制品的大批量及经济生产，满足了人们的日益需求。吹塑成型包括：向软坯中充气，使其紧贴到封闭模具的冷却表面，被吹胀的型坯凝固，形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且带有光泽，扶梯，或在加工处理过程中，制品表面形成刻花或雕刻花纹。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺
热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变，内应力强，在塑件内的剩余应力大，扶梯成型，分子取向性强等要素，因而与热固性塑料比较则缩短率较大，缩短率规模宽，方向性显着，扶梯加工，成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。塑件特性成型时熔融料与型腔外表触摸外层当即冷却构成低密度的固态外壳.因为塑料的导热性差，从而使塑件内层缓慢冷却而构成缩短大的高密度固态层.所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则缩短大。别的，有无嵌件及嵌件规划、数量都直接影响料流方向，密度散布及缩短阻力巨细等，所以塑件的特性对缩短巨细、方向性影响较大.
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