吹塑工艺-吹塑-吹塑产品

吹塑加工产品料花的解决方式

1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是---的添加比例导致料花

2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，吹塑成型，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误

3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长

4.检查料管温度，也就是溶胶的各段的温度差，看是否温度变了，是否是加热圈坏了，或者原料的停留时间比较长等原因

5.检查模具的水路：料花的原因是否是因为---的冷却水冷却过度，或者是---的环境温度改变导致料花

6.模具的问题解析：分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢，导致水路堵塞，吹塑，水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花

在pvc加工中，吹塑制瓶是难度较高的一项。制品既要求透明又要求具有一定的冲击强度。为使制品具有---的透明度，除避免使用影响透明度的添加剂外，必须使混合料充分塑化。为此，大多采用易 塑化的低分子 量树脂，然而，k值低的pvc耐热性较差，制造硬质产品需要较高的温度，稍控制不当熔体便粘模烧焦 .

　　此外，在pvc吹塑制瓶中有一些常见的问题，如流动波纹、、厚度不均等。这些问题的解决除了工艺条件的控制外，往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。