影响吹塑加工产品的因素及要求
1.使用中空吹塑机进行生产的产品,要求壁厚均匀。
2.通常0.2l以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置,其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置,扶梯成型,---是复杂截面的中空成型制品。
3.目前,通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同,唇口间隙的调节方法也不同。
4.模芯的上下运动一般采用液压缸驱动。 5.当中空吹塑机加工形状较简单的塑料中空容器时,可用开关式液压系统实现。
6.电液换向阀只接受通电或断电信号,扶梯加工工艺,使液压缸向上或向下,液压缸移动的距离(即口模的开度变化)由上、下限位螺母调定,液压缸移动的速度由流量阀的节流作用设定,电液换向阀的电信号由时间继电器控制。
7.这种控制方法简单、---,但壁厚变化规律简单,只有两种壁厚变化,只能用于挤吹形状简单的中空容器。
大型吹塑加工中需要思考的一个重要要素就是吹塑加工成型产品怎样避免收缩率,其实影响收缩率的要素主要有以下几点:热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变,常州扶梯,内应力强,在塑件内的剩余应力大,分子取向性强等要素,因而与热固性塑料比较则缩短率较大,缩短率规模宽,方向性显着,成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。
注射吹塑
注塑吹塑是综合了注射成型与吹塑特性的成型方法,目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。
在注塑工位,先注塑出型胚,加工方法同普通注塑。 注塑模开模后,芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
芯棒把型坯置于吹塑模之间,合模。接着,压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内,吹胀使之贴紧模壁,并使之冷却。
开模,芯棒转至脱模工位,将吹塑件取出之后,芯棒再转入注射工位循环。
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